油气分离芯是空压机最为敏感的易损件，分离效率差，导致油耗量大及压缩空气含油量高，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作，压阻增大，机组能耗增加直至设备不能正常工作，高质量的油气分离器滤芯不仅仅可以保证压缩机的高效率工作还能滤芯寿命可达到数千小时。

油气分离的目的是分离从压缩机机头出来的压缩空气夹带的杂质，包括油微粒和悬浮小颗粒以保证压缩空气的洁净度。油气分离器过滤层是针对需被过滤的不同物质而设计的。压缩空气中存在较多直径小于1微粒的悬浮微粒，在气动作用下这些小微粒会被纤维拦截，通过惯性碰撞，油微粒则凝聚为油滴。在重力的作用下油滴聚集在滤芯底部，通过凹处回油管返回润滑油系统，固体小颗粒则被滞留在滤芯的过程层中。                                        

 （2）油气分离滤芯该注意哪些事项？                                                          

   一，安装                                                                                                

       1、正确放置密封件，且应有导静电措施，密封件材质应耐油温不小于120°C 

       2、垂直安装的外进气滤芯，回油管必须足够长，且向滤芯底部2mm内放置，端部应为斜面。                                                                                         

       3、选用高品质润滑油，油系统不应掺入任何异物，油应定期全部更换          

       4、旋入式滤芯安装时。回油管必须放在油分的最低底部                         

二.空气过滤器的更换

　　螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500H后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯;在多灰尘地区，更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

　　1)对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。

　　2)用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。

　　3)滤芯检查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。

• 注意：安装前，必须检查橡胶、石棉垫是否具有防静电性能(必须安装导电钉)。安装时，必须防止不洁物掉入油桶内。安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。

• 注意：只有在压缩机停止运行并释放压力后，才可更换滤芯，另外，必须小心热油，防止烫伤，勿将油泼出。