对于螺杆空压机进气阀的一个总的规律就是:进气阀得电加载,失电卸载。
有时候我们的设备有在卸载的情况下出现电流稍微有点大,22KW的卸载时电流有31A。初步怀疑进气阀没关严,因为在没用气的时候,机器卸载后,压力还会慢慢上升,有时会高压报警停机!而且在停机后,机器内部还有一些残余压力无法卸放(在6公斤左右),导致再次启动时,主机过载。
当螺杆空压机进气阀属于常开式进气阀,螺杆空压机在没有加载时电磁阀是打开的,压缩机加载后电磁阀是关闭的。当电磁阀打开时,会有一路气体去关闭进气阀,但是不能完全关死,还要保留进气空间,以维持压缩机润滑所需要的最小压力,这个压力一般在1.5bar;电磁阀关闭后,压缩机会进入正常工作状态,直至到设定的工作压力,这取决于用户。
该进气阀有两路管,一路放空;一路放掉阀中余气,保证压缩机正常加载。卸载时,电流过大,说明罐压较高,进气阀开度梢大,请调整放空螺钉,保证罐压不会太高。
螺杆空压机停机后,罐压一般在60秒左右就可以完全排空,即压力为0,而你的罐压还有6bar,说明进气阀放空管路存在问题:
可能是管路直径过细;
组合阀孔口过小或是否杂物堵塞。
卸载后,压力会有轻微的来回升高,但这个只是平衡需要,而且时间很短。不会上升到高压停机,高压停机应该是空压机电磁阀存在问题,请检查它是否完好,是否可以正常工作.不论什么样的进气阀,都应当在卸载时维持罐压在1.0~2.0BAR之间。过高对于螺杆空压机的能量是很大的浪费。
螺杆空压机的进气阀是控制储气罐内空气压力的组件,常用的进气阀有旋转碟片结构和往复阀板机构,利用碟片或阀板开启或关闭进气口,控制进入机头的气流。
有两种控制方式:一种是开关,当储气罐压力达到高限设定值,关闭进气口,当压力降到低限设定值,重新打开进气口。另一种是,当储气罐达到一定压力时,旋转碟片在比例阀的控制下微闭进气口,当储气罐压力进一步增大时,进气口进一步缩小,当储气罐压力略有减少时,进气口将有所加大,使压力稳定在一定范围。当压力未达到容调压力,进气阀碟片全开,进气口完全打开。
而在运转的情况下,螺杆空压机的进气阀出现关闭会有哪些原因呢,解决的办法有哪些呢?我们来简单的探讨一下吧!
1、控制管道中水份过多,每天保养控制管道。
2、进气阀工作出错;检查气缸,阀套等部件,如必要则更换。
3、空气进气阀卡死;检查进气阀,阀套,或轴,如必要则更换。
4、进气阀弹簧断裂;更换弹簧
5、电磁阀故障;按需要修理或更换,更换前应检查接线情况。
6、往复阀损坏;维修或更换。
7、电磁阀电线接头松动;检查并拧紧电线端子。
这些都会引起螺杆空压机进气阀出现故障,在生产运作的时候应该谨慎处理。 进气阀一般为常闭阀,防止启动时大量气体进入机头,加大电机启动电流。
螺杆空压机进气阀上有一个进气旁通阀,用来防止机器启动和空载时,机头内形成高度真空,影响润滑油的雾化。